私たちKMDは、長年にわたり様々な業界の大手企業様との直接取引を通じて培った「技術力」「品質力」を強みに、
お客様の想像を超えるステーター製造を目指しています。
高難度の仕様(細線・高占積率)や、1回限りの小ロット試作にも柔軟に対応いたします。
![]() 産業機器向けステーター(巻き線方式:集中巻き) |
![]() 産業機器向けステーター(巻き線方式:分布巻き) |
機械巻き(ノズル式) | 手挿入 | |
巻き線方式 | 集中巻き | 集中巻き、分布巻き |
電線径 | 0.4Φ~1.2Φ | 0.16Φ~1.5Φ |
コア外径 | 48.5㎜~120㎜ | ~300㎜ |
コア積厚 | 10㎜~48㎜ | ~150㎜ |
用途 | 医療機器、半導体関連、電動工具、その他産業機器 | |
モーター種類 | インダクションモーター、PMモーター、整流子モーター、サーボモーター、 ブラシレスモーター等 |
※電線径、コア外径、コア積厚は現時点での対応範囲となります。
範囲外の製品も対応可能な場合もございますので、ご相談いただければと思います。
1.多種多様なステーターの製造実績
①複数の製造方法に対応
機械巻き(ノズル式)
自動巻線機を使い、コアへ直接コイルを巻き付け。
手挿入方式
手作業でコイルをコアに挿入。
お客様のご要望・製品特性に応じて最適な製造方法を選定可能です。
②改善提案力
作業性向上・品質安定を目的に、お客様との協議を通じて現場目線の改善提案を行います。
③試作対応も積極的
小ロットや一度限りの試作案件にも前向きに対応。技術向上と課題解決の機会として、積極的に取り組んでいます。
2.品質保証
①ISO9001に則った品質体制
2009年に取得。内部・外部監査を継続し、品質管理体制を高レベルで維持。
②作業の標準化と技術継承
長年のノウハウを資料化し、属人化を防いだ仕組みで教育・運用を実施。
③不良データの蓄積と分析
社内外の不良データを蓄積し、定期的な分析で継続改善を実行。
④再発防止と類似調査の徹底
「なぜなぜ分析」による真因特定と網羅的な原因追及で、再発・類似不良の未然防止を図ります。
→ 社内全体で共有・振り返りを行い、PDCAサイクルを徹底運用しています。
3.生産管理システムを使用した業務管理
①自社に最適な管理システムを構築
グループ企業にシステム開発会社(株式会社アットシス)があるため、
自社にあった生産管理システムを構築、運用・保守することが可能です。
②生産進捗の見える化
システムで受注から納品までを管理。案件ごとの出来高も把握可能。
③材料管理の最適化
システムで発注・在庫状況を一元管理し、材料不足や過剰在庫を防止。
④確実な納期遵守
全工程をデジタルで管理することで、納期遵守を徹底しています。
4.お客様対応
①レスポンス24の徹底
お問い合わせには24時間以内に必ず返信することを社内ルールとしています。
②想像を超えるご提案
客観的な視点から、お客様の期待を上回る価値ある提案を行います。
③サプライヤー表彰の実績
お客様からのサプライヤー表彰の実績があります。(工機ホールディングス株式会社様より)
従来の分布巻きから、自動巻線機による集中巻きへの切り替えをサポートいたします。
1.集中巻き、分布巻きの整理
巻き線方式 | 概要 | 特徴 | 製造工数 |
---|---|---|---|
集中巻き | 一極のティースに集中的にコイルを巻く方式 | コイルエンドの高さ抑えることができる為、モータの銅損の低減、モータの軸方向長さを縮めることができます。 また、分布巻きに比べて、製造コストを大幅に抑えることが可能です。 | ◎ |
分布巻き | 複数のティースに渡ってコイルを巻く方式 | 誘導起電力を等分に分布させ、電磁振動(コギングトルク)や鉄損を抑えられます。 | △ |
2.集中巻きへの切り替えサポートとして下記が対応可能です。
①製造コスト削減の検討サポート
②集中巻きステータの試作、量産
③インシュレーター(絶縁材)形状の検討
④試作用インシュレータの製造(3Dプリンタにて)
⑤巻回数(線径、回数)の事前シミュレーション
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